ТЕЧЕИСКАНИЕ (ПВТ)

Течеискание — метод неразрушающего контроля, который обеспечивает выявление сквозных дефектов в изделиях и конструкциях, основанный на проникновении через такие дефекты проникающих веществ.

При контроле данным способом, со стороны проверяемого участка сварного соединения, смоченного индикаторным раствором, устанавливается вакуум-камера и в ней создается разрежение. Благодаря образующемуся при этом перепаду давления, атмосферный воздух проникает через сквозные дефекты, вызывая их пузырьковую индикацию.

    Учебный Центр СмартТулз проводит подготовку и аттестацию специалистов по течеисканию (метод контроля проникающими веществами) в соответствии с программами РосТехнадзора. В результате прохождения курсов специалист осваивает выбранные методы неразрушающего контроля.

    Особый упор делается на практические занятия, все приобретенные знания и навыки отрабатываются на практике. В отдельных случаях возможно проведение выездных практических занятий на предприятиях заказчиков с целью закрепления навыков в конкретных производственных условиях.

    По окончании курса вручается именной сертификат. В дальнейшем, при необходимости, может быть предоставлена возможность пройти аттестацию с последующим получением удостоверения РосТехНадзора.

    I уровень

    (не менее 40 часов)

    II уровень

    (не менее 80 часов)

    1. Общие вопросы.
    1.1. Общие положения техники течеискания.

    Характеристика герметизированной продукции. Понятие о герметичности. Оценка герметичности. Степень герметичности. Характеристика течи. Суммарная герметичность. Локальная герметичность. Контрольная течь. Контрольная концентрация. Единицы измерения количества и потока газа. Чувствительность контроля. Термины и определения.

    1.2. Классификация методов и способов течеискания.

    1.3. Формирование требований к герметичности. Нормы герметичности.

    1.4. Причины негерметичности. Структурные особенности сквозных дефектов.

    1.1. Общие положения техники течеискания.

    Характеристика герметизированной продукции. Понятие о герметичности. Оценка герметичности. Степень герметичности. Характеристика течи. Суммарная герметичность. Локальная герметичность. Контрольная течь. Контрольная концентрация. Единицы измерения количества и потока газа. Чувствительность контроля. Термины и определения.

    1.2. Классификация методов и способов течеискания.

    1.3. Формирование требований к герметичности. Нормы герметичности.

    1.4. Причины негерметичности. Структурные особенности сквозных дефектов.

    2.Физические основы течеискания.
    2.1. Понятие о давлении. Количество и поток газа. Единицы измерений. Длина свободного пути молекул газа. Понятие о высоком вакууме. Режимы течения, свойства газов при низких давлениях. Течи реальные  и мнимые.

    2.2. Особенности течения жидкостей через микроканалы.

    2.3. Получение и измерение вакуума. Основы процесса откачки. Вакуумные насосы — механические, пароструйные.

    Ловушки охлаждаемые. Газовыделение, проницаемость материалов. Влияние газовыделения, натекания и параметров насосов на степень получаемого разрежения.

    Измерение низких давлений.

    Вакууметры: механический, термопарный, ионизационный, магнитный, электроразрядный. Назначение, устройство, принцип действия, выбор в соответствии с измеряемым давлением.

    2.4. Основные сведения о воздухе. Состав, осушка воздуха и очистка от примесей.

    2.1. Основы молекулярно-кинетической теории газов. Понятие о давлении. Закон идеальных газов. Количество и поток газа. Единицы измерений. Длина свободного пути молекул газа. Понятие о высоком вакууме. Режимы течения, свойства газов при низких давлениях.

    Уравнения Пуазейля, Кнудсена для потока газа через цилиндрический и щелевидный микроканалы.

    2.2. Особенности течения жидкостей через микроканалы.

    Угол смачивания. Капиллярное давление. Формула Пуазейля для расхода жидкости через микроканал.

    2.3. Получение и измерение вакуума. Основы процесса откачки. Вакуумные насосы: механические, пароструйные. Быстрота откачки. Выбор.

    Предельный вакуум вакуумных насосов. Ловушки охлаждаемые. Газовыделение, проницаемость материалов. Влияние газовыделения, натекания и параметров насосов на степень получаемого разрежения.

    Измерение низких давлений. Вакууметры: абсолютные и относительные. Единицы измерения.

    Вакууметры: механический, термопарный, ионизационный, магнитный электроразрядный. Назначение, устройство, принцип действия, диапазон измеряемых давлений, погрешности измерения.

    2.4. Основные сведения о воздухе.

    Состав, осушка воздуха и очистка от примесей.

    3. Типовой технологический процесс контроля герметичности.
    3.1. Блок-схема процесса.

    Общая характеристика и требования к ее основным элементам. Объект испытания. Контрольная среда. Система подачи контрольной среды. Система подготовки контрольной среды. Требования к баллонам, находящимся под высоким давлением в системе подачи и подготовки контрольной среды в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора России. Испытательное оборудование и оснастка.

    Назначение, устройство, принципы работы основных элементов пневмогидростендов.

    Средства течеискания и калибровки.

    Принципы действия течеискателей и индикаторных средств.

    Контрольные течи: механическая регулируемая, капиллярная, диффузионная. Конструкция течей. Диапазон потоков газа, создаваемых течами.

    3.2. Испытания на прочность.

    Рабочее и пробное давление сосудов. Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора России к их выбору.

    Последовательность операций испытаний. Основные параметры.

    3.3. Подготовка поверхностей объектов к испытаниям на герметичность.

    Физика процессов, происходящих при подготовке. Очистка и обезжиривание поверхностей объектов перед испытаниями на герметичность. Методы очистки. Методы контроля качества очистки. Основные параметры.

    Методы и режимы сушки объектов перед испытаниями на герметичность. Основные параметры.

    Рекомендации по выбору методов и режимов сушки изделий.

    3.1. Блок-схема процесса.

    Общая характеристика и требования к ее основным элементам. Объект испытания. Контрольная среда. Система подачи контрольной среды. Система подготовки контрольной среды. Требования к баллонам, находящимся под высоким давлением в системе подачи и подготовки контрольной среды в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора России. Испытательное оборудование и оснастка.

    Назначение, устройство, принципы работы основных элементов пневмогидростендов.

    Средства течеискания и калибровки.

    Принципы действия течеискателей и индикаторных средств.

    Контрольные течи: механическая регулируемая, капиллярная, диффузионная. Конструкция течей. Диапазон потоков газа, создаваемых течами.

    3.2. Испытания на прочность.

    Рабочее и пробное давление сосудов. Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора России к их выбору.

    Последовательность операций испытаний. Основные параметры.

    3.3. Подготовка поверхностей объектов к испытаниям на герметичность.

    Физика процессов, происходящих при подготовке. Очистка и

    обезжиривание поверхностей объектов перед испытаниями на

    герметичность Методы очистки. Методы контроля качества очистки. Основные параметры.

    Методы и режимы сушки объектов перед испытаниями на герметичность. Основные параметры.

    Рекомендации по выбору методов и режимов сушки изделий.

    4. Методы испытаний на герметичность.
    4.1. Масс-спектрометрический метод.

    Принцип действия, блок-схема и конструкция масс-спектрометрического течеискателя. Гелиевый течеискатель (типа ПТИ-10, ТИ1-14, ТИ1-22) Масс-спектрометрическая камера. Магнитная система. Вакуумная система течеискателей.

    Конструкция приспособлений течеискателя-щупа, обдувателя, диффузионной гелиевой течи. Чувствительность течеискателей.

    Основные технические данные течеискателей.

    Способы испытаний на герметичность с применением масс-спектрометрических течеискателей:

    • способ щупа;
    • способ обдува;
    • способ вакуумных камер (вакуумирования);
    • способ гелиевых камер (чехлов).

    Принципиальные схемы, порядок испытаний, основные параметры. Калиброванные течи. Пробные газы.

    4.2. Галогенный метод.

    Принцип действия, блок-схема и конструкция галогенного течеискателя.

    Галогенный течеискатель типа ГТИ-6, БГТИ-7, ТИ2-8.

    Чувствительный элемент (датчик), вакуумный датчик. Конструкция приспособлений течеискателя-выносного щупа, обдувателя, калиброванной течи «Галот-1».

    Основные технические данные течеискателя.

    Способы испытаний на герметичность галогенным методом:

    • способ щупа;
    • способ вакуумирования.

    Принципиальные схемы, порядок испытаний, основные параметры. Пробные вещества.

    4.3. Плазменный метод.

    Принцип действия, блок-схема и конструкция плазменного течеискателя типа ТП-3.

    Чувствительный элемент, блок электронный, щуп.

    Основные технические данные течеискателя. Испытания на герметичность способом щупа.

    Принципиальные схемы, порядок испытаний, основные параметры.

    4.7. Манометрический метод. Бескамерный способ (спада давления).

    Сущность, принципиальная схема, основные параметры.

    4.8. Вакуумметрический метод. Характеристические кривые изменения давления во времени в изолированной системе. Использование пробных веществ для испытаний систем вакуумметрическим методом. Чувствительность метода. Способ повышения давления в барокамере.

    Принципиальная схема, порядок испытаний, основные параметры.

    4.9. Пузырьковый метод:

    • способ опрессовки с погружением в жидкость (аквариума);
    • способ бароаквариума;
    • способ опрессовки с пенопленочным индикатором;
    • способ опрессовки с дисперсной массой.

    Сущность способов. Принципиальные схемы испытаний.

    Характеристика контрольных сред и индикаторов (индикаторных жидкостей).

    Последовательность испытаний, основные параметры.

    4.10. Химический (газовый) метод.

    Способ опрессовки с индикаторной лентой.

    Сущность способа. Характеристика контрольных веществ — и индикаторов, химической реакции, имеющей место при их взаимодействии.

    Основные параметры.

    4.12. Химический (жидкостный) метод.

    Способ проникающих жидкостей. Хемосорбционный способ.

    Сущность способов. Принципиальные схемы испытаний. Характеристика контрольных сред и индикаторов.

    Последовательность испытаний.

    Основные параметры.

    4.14. Цветной (хроматический) метод.

    Сольватный способ.

    Сущность способа.

    Характеристика контрольной (рабочей) среды, индикаторных средств.

    Последовательность испытаний.

    Основные параметры.

    4.1. Масс-спектрометрический метод.

    Принцип действия, блок-схема и конструкция масс-спектрометрического течеискателя. Гелиевый течеискатель (типа ПТИ-10, ТИ1-14, ТИ1-22) Масс-спектрометрическая камера. Магнитная система. Вакуумная система течеискателей.

    Конструкция приспособлений течеискателя-щупа, обдувателя, диффузионной гелиевой течи. Чувствительность течеискателей. Основные технические данные течеискателей.

    Способы испытаний на герметичность с применением масс-спек-трометрических течеискателей:

    • способ щупа;
    • способ вакуумных камер (вакуумирования);
    • способ обдува;
    • способ гелиевой камеры (чехла);
    • способ присоски;
    • способ накопления.

    Калиброванные течи. Градуировка аппаратуры. Определение величины регистрируемых течей.

    Принципиальные схемы, порядок испытаний, основные параметры. Роль сербционного насоса при способе накопления.

    4.2. Галогенный метод.

    Принцип действия, блок-схема и конструкция галогенного течеискателя. Эффект Райса. Эффект Ленгмюра-Тейлора.

    Галогенный течеискатель типа ГТИ-6, БГТИ-7, ТИ2-8.

    Чувствительный элемент (датчик), вакуумный датчик. Конструкция приспособлений течеискателя-выносного щупа, обдувателя, калиброванной течи «Галот-1».

    Основные технические данные течеискателей.

    Способы испытаний на герметичность галогенным методом:

    • способ щупа;
    • способ вакуумирования;
    • способ обдува.

    Принципиальные схемы, порядок испытаний, основные параметры. Пробные вещества, их физические и химические свойства.

    4.3. Плазменный метод.

    Принцип действия, блок-схема и конструкция плазменного течеискателя типа ТП-3.

    Чувствительный элемент, блок электронный, щуп.

    Основные технические данные течеискателя. Испытания на герметичность способом щупа.

    Принципиальные схемы, порядок испытаний, основные параметры, пробные вещества, чувствительность.

    4.7. Манометрический метод. Бескамерный способ (спада давления).

    Сущность, принципиальная схема, основные параметры.

    4.8. Вакуумметрический метод. Характеристические кривые изменения давления во времени в изолированной системе. Использование пробных веществ для испытаний систем вакуумметрическим методом. Чувствительность метода. Способ повышения давления в барокамере. Влияние изменения температуры и атмосферного давления на результаты контроля.

    Принципиальная схема, порядок испытаний, основные параметры.

    4.9. Пузырьковый метод:

    • способ опрессовки с погружением в жидкость (аквариума);
    • способ бароаквариума;
    • способ опрессовки с пенопленочным индикатором;
    • способ опрессовки с дисперсной массой.

    Сущность способов. Принципиальные схемы испытаний.

    Характеристика контрольных сред и индикаторов (индикаторных жидкостей). Выбор испытательных жидкостей.

    Последовательность испытаний, основные параметры.

    4.10. Химический (газовый) метод.

    Способ опрессовки с индикаторной лентой.

    Сущность способа. Характеристика контрольных веществ — и индикаторов, химической реакции, имеющей место при их взаимодействии.

    Основные параметры.

    4.12. Химический (жидкостный) метод.

    Способ проникающих жидкостей. Хемосорбционный способ.

    Сущность способов. Принципиальные схемы испытаний. Характеристика контрольных сред и индикаторов.

    Последовательность испытаний.

    Основные параметры.

    4.14. Цветной (хроматический) метод.

    Сольватный способ.

    Сущность способа.

    Характеристика контрольной (рабочей) среды, индикаторных средств.

    Последовательность испытаний.

    Основные параметры.

    5.Метрологическое обеспечение.
    5.1. Аттестация и поверка течеискателей.

    Основные условия, требования к средствам, применяемым при аттестации и поверке, периодичность поверки.

    5.2. Измерение потоков контрольных течей.

    Условия, сроки измерения потоков контрольных течей.

    Методы измерения потоков течей:

    • пузырьковый метод;
    • способ «сравнения с потоком газа».

    Принципиальные схемы установок, последовательность операций.

    Области измеряемых потоков.

    5.1. Аттестация и поверка течеискателей.

    Основные условия, требования к средствам, применяемым при аттестации и поверке, периодичность поверки.

    5.2. Измерение потоков контрольных течей.

    Условия, сроки измерения потоков контрольных течей.

    Методы измерения потоков течей:

    • пузырьковый метод;
    • способ «сравнения с потоком газа».

    Принципиальные схемы установок, последовательность операций, основные параметры.

    Области измеряемых потоков, погрешность методов.

    6. Автоматизация и механизация процесса контроля герметичности.
    6.1. Назначение и области применения автоматов контроля герметичности.

    6.2. Принцип действия, блок-схемы и конструкция манометрических, масс-спектрометрических и электронозахватных автоматов контроля герметичности.

    6.3. Блоки загрузки контролируемых изделий, их разбраковки, программного управления автоматом, обработки результатов контроля.

    6.4. Технические характеристики автоматов контроля герметичности.

    6.1. Назначение и области применения автоматов контроля герметичности.

    6.2. Принцип действия, блок-схемы и конструкция манометрических, масс-спектрометрических и электронозахватных автоматов контроля герметичности.

    6.3. Блоки загрузки контролируемых изделий, их разбраковки, программного управления автоматом, обработки результатов контроля.

    6.4. Технические характеристики автоматов контроля герметичности.

    7. Правила безопасности на опасных производственных объектах. Охрана труда.
    7.1. Конструкция технических устройств, эксплуатируемых на опасных производственных объектах.

    7.2. Правила безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов.

    7.3. Требования к качеству технических устройств, зданий, сооружений (объектов контроля) на опасных производственных объектах.

    7.4. Техническая оснащенность и организация работ по методу проникающими веществами (течеискание) в лаборатории неразрушающего контроля. Средства защиты. Опасные факторы при разрушении объекта в процессе испытаний. Типы защитных устройств. Опасные факторы в процессе испытаний на герметичность. Требования к персоналу, занятому подготовкой и испытаниями на герметичность.

    7.5. Требования безопасности при проведении неразрушающего контроля.

    7.6. Требования техники безопасности на производстве. Общие положения. Требования к помещениям для подготовки объектов к испытаниям с применением огнеопасных растворителей.

    7.7. Требования пожарной безопасности.

    7.1. Конструкция технических устройств, эксплуатируемых на опасных производственных объектах.

    7.2. Правила безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов.

    7.3. Требования к качеству технических устройств, зданий, сооружений (объектов контроля) на опасных производственных объектах.

    7.4. Техническая оснащенность и организация работ по методу проникающими веществами (течеискание) в лаборатории неразрушающего контроля. Средства защиты. Опасные факторы при разрушении объекта в процессе испытаний. Типы защитных устройств. Опасные факторы в процессе испытаний на герметичность. Требования к персоналу, занятому подготовкой и испытаниями на герметичность.

    7.5. Требования безопасности при проведении неразрушающего контроля.

    Организация участка для проведения контроля проникающими веществами (течеискание).

    7.6. Требования техники безопасности на производстве. Общие положения. Требования к помещениям для подготовки объектов к испытаниям с применением огнеопасных растворителей.

    7.7. Требования пожарной безопасности.

    8. Стандартизация методов контроля герметичности.
    1. Регистрационная карточка НОАП — с личной подписью специалиста;
    2. Соглашение о сотрудничестве (без указания даты!!!) с личной подписью специалиста- 2шт.;
    3. Личное заявление (заполняется в одном экз., с указанием всех методов и объектов контроля) с личной подписью специалиста;
    4. Заявка НОАП — заполняется на каждый метод отдельно, стаж указывается, как в справке, с оригинальной подписью руководителя и печатью организации;
    5. Справка о стаже с перечнем работ (не менее 5 наименований)– на бланке организации-заявителя, на каждый метод отдельно, стаж (опыт) указывается, как в заявке, с оригинальной подписью руководителя и печатью организации;
    6. Копия документа об образовании;
    7. Копия медицинской справки (согласно Прил. № 1 к Приказу № 302н);
    8. Копия паспорта.