Индукционный нагреватель подшипников ИНП5

Индукционный нагреватель подшипников ИНП 5

Индукционные нагреватели серии ИНП предназначены для нагрева: подшипников, зубчатых колес, втулок, лабиринтных колец, шестерен и т.д. Принцип нагрева – электромагнитная индукция, где нагреваемая деталь служит короткозамкнутым витком и в которой образуются токи Фуко и происходит нагрев ее. По завершению процесса нагрева происходит размагничивание детали.

Производим ремонт индукционных нагревателей различных производителей.

    Преимущества индукционных нагревателей:

    • безопасно
    • экологически чистый, без дыма, без огня, без запаха
    • экономия электроэнергии
    • высокая эффективность нагрева,
    • равномерный нагрев подшипников

    Замена «традиционных» способов

    • Горелка — температура не равномерно распределена по обогреваемой области, нет точного контроля температуры зоны нагрева, возможен перегрев и «отпуск» материала подшипника или, наоборот, его недогрев и осадка на валу не достигнув посадочного места.
    • Масляная ванна – нет контроля температуры детали, возможен контроль масла, как правило, отсутствует периодичность смены масла, а значит присутствует возможность попадания грязных частиц из осадка в подшипник, процесс грязный и также присутствует возможность налипания частиц мусора на подшипник, длительность процесса, экологически вредный процесс, требуется утилизация масла.

    Производим ремонт индукционных нагревателей различных производителей.

    1.Быстрота нагрева деталей — от 10 до 300 сек.
    (в зависимости от правильного выбора нагревателя к определенному типоразмеру подшипника).

    2. Равномерность нагрева посадочной поверхности без повреждений.

    3. Автоматический процесс размагничивания деталей по завершению нагрева.

    4. Исключение человеческого фактора принагревании деталей — деталь будет нагрета до температуры, которую вы зададите согласно технических условий или ГОСТ.

    5. Указанная температура будет поддерживаться в режиме подогрева, до тех пор пока индукционный нагреватель не будет остановлен илиобесточен (отключен от сети электроэнергии), в случае с подшипниками исключается перегрев, тем самым не повреждается смазка и структура металла подшипника, а также недогрев — который зачастую заканчивается заклиниванием подшипника на валу (оси), вследствие чего в 80% данный подшипник приходит в негодность (корректная установка подшипника в узел продлевает срок его эксплуатации).

    6. Нагреватель ИНП-3 оснащен автоматической защитой от перегрева.

    7. Обеспечивает автоматическое размагничивание подшипников после окончания нагрева до заданной температуры.

    8. Нагрев подшипников производится как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

    9. Корректировка датчика температуры:

    • возможно использование датчика температуры любого производителя, без привязки к производителю оборудования
    • корректировка «ошибки» (ОСОБЕННОСТИ) датчиков К-типа (применяются во всех индукционных нагревателях подшипников, вне зависимости от производителя). Появляется с течением времени или нагрева до максимального порога рабочего диапазона датчика

    3 (три) года гарантии

    Характеристики
    ИНП — 5
    Напряжение питания
    380 В
    Мощность
    5,0 кВт
    Режимы контроля
    • Температурный
    • Временной
    • Температурно-временной с выводом на экран температуры и времени.
    • Корректировка температуры (увеличение, уменьшение) заданное значение в процессе нагрева отображается одновременно с текущейтемпературой детали
    Контроль температуры
    0-280 °С
    Минимальный внутренний диаметр нагреваемой детали
    Стандартно 20 мм
    Опционно 15 мм
    Максимальный внешний диаметр нагреваемой детали
    Вертикально 480 мм
    Горизонтально 470 мм
    Рабочая зона (ШхВ)
    180 х 215 мм
    Сечение магнитопровода
    50 х 50 мм
    Диаметр катушки 110 мм
    Максимальная масса подшипников
    120 кг
    Калибровка датчика
    Да
    Комплект сменных сердечников
    Стандартный комплект □, мм 14х14; 20х20; 30х30; 50х50
    Опции 10х10 мм – опционально
    Сечения сменных сердечников могут быть изменены или изготовлены дополнительно под производственные задачи Заказчика
    Автоматическая установка температуры
    110 ºС
    Контролируемая температура нагрева 280 ºС
    Максимально контролируемая температура (опция) 400 ºС
    Автоматическое размагничивание
    да
    Регулировка мощности Шаг 10%
    Автоматическое снижение мощности
    да
    Хранение сердечников
    Чемодан
    Память (программируемые предустановки
    нагрева)
    Да, 20 деталей
    Масса нагревателя
    23 кг
    Габаритные размеры ДхШхВ
    420х210х230 мм
    Материал корпуса Металл/Полиэтилентерефталангликоль
    Исполнение
    Переносной

    При выборе нагревателя важно максимально полно оценить типоразмеры нагреваемых деталей, их массы и габариты
    Для правильного подбора необходимого нагревателя просьба обратиться по указанным координатам в наших Контактах и предоставить следующую информацию:

    • минимальный внутренний диаметр детали
    • максимальный наружный диаметр
    • масса детали
    • толщина стенки детали
    • максимальная температура нагрева
    • время нагрева

    Если есть возможность, то дополнительно можно отправлять эскизы, чертежи с проставленными размерам детали, требования и пожелания к нагревателям. Все это позволит подобрать решение для Ваших производственных задач.

    Одним из важных параметров выбора нагревателя является так называемое «рабочее окно», оно образовано сердечниками магнитопровода.

    Размер этого окна подбирается таким образом, чтобы ось детали совпадала с осью магнитопровода. Это необходимо для того, чтобы нагреваемая деталь прогревалась равномерно. Если она лежит со смещением, то набирать быстрее температуру будет та часть, которая расположена ближе к магнитопроводу и соответственно наоборот. Если подшипник, расположен не симметрично, существует риск его перегреть, если датчик температуры расположен в зоне, которая смещена относительно магнитопровода. Или недогреть, если датчик установлен на ту часть, которая расположена близко к магнитопроводу. В первом случае подшипник можно частично «отпустить» и тогда планируемый ресурс оборудования будет ниже, а во втором варианте, при монтаже на вал, подшипник осядет не на посадочном месте. Каждый из этих вариантов – это лишние расходы, дополнительные материалы, расходы с ранним выходом из строя оборудования или что еще хуже – аварийным выходом.

    Наша компания может дорабатывать серийную линейку нагревателей, например, удлинять вертикальные магнитопроводы, тем самым Заказчик получает за меньшую стоимость оборудование, которое позволит максимально полно закрыть производственные задачи, без применения удлиняющих вставок – что снижает КПД нагревателя.

    Регулировка мощности нагревателя.

    Как правило, Покупатель подбирает нагреватель, чтобы охватить как можно больший перечень деталей и даже с некоторым запасом – «на будущее», поэтому во время эксплуатации нагревателя приходятся нагревать совершенно разные детали: подшипники, роликовые и шариковые, с разными сепараторами, втулки, кольца, полумуфты, зубчатые колеса и т.д.  Для того чтобы нагреть такие разные детали и максимально эффективно, необходимо, чтобы нагреватели были оснащены регулировкой мощности с максимально малым возможным шагом, для подбора оптимального режима нагрева (выбора мощности). Почему: дело в том, что некоторые детали могут потребовать подбора мощности и эффективный нагрев у них будет не на 100% мощности нагревателя, а на другом значении, ниже 100%. Например, к таким деталям можно отнести подшипники с латунными сепараторами.

    Корректировка датчика температуры:

    Возможно использование датчика температуры любого производителя, без привязки к производителю оборудования, позволит снизить затраты на эксплуатацию, датчик температуры – расходный материал – постоянный магнит с течением времени размагничивается от высоких температур.
    -корректировка «ошибки» (ОСОБЕННОСТИ) датчиков К-типа (применяются во всех индукционных нагревателях подшипников, вне зависимости от производителя). Данная «ошибка» появляется с течением времени или нагрева до максимального порога рабочего диапазона датчика, время ее проявления различное. Суть заключается в том, что после нагрева, датчик как бы не откатывается в ноль и создается «ошибка» — разница между фактически получившимся значением и установленным (откалиброванным) нолем, а это чревато различными неприятными моментами. Величина этой «ошибки» в каждом случае индивидуальная.
    В нагревателях серии ИНП реализована данная функция, что позволит Пользователю самостоятельно откалибровать датчик и продолжит его эксплуатацию.
    Важно: периодически контролировать верность показаний на дисплее нагревателя сторонним измерителем температуры.